Assort là gì? Giải thích ý nghĩa khác nhau theo ngành【Thuật ngữ logistics】

Assort là gì

Assort có nghĩa là “gói hàng hỗn hợp”, nhưng trong ngành logistics, đặc biệt là tại các kho hoặc trung tâm logistics, thuật ngữ này được sử dụng khi nhập và xuất hàng hóa. Cụ thể, đó là việc phân loại và đóng gói hàng hóa theo yêu cầu chỉ định. Nhờ quá trình này, hàng hóa được chuẩn bị chính xác theo đơn đặt hàng của khách hàng và được vận chuyển một cách hiệu quả.

“Assort” bắt nguồn từ tiếng Anh “assorted”, mang nghĩa “được phân loại” hoặc “đa dạng”. Tuy nhiên, trên thực tế, tùy từng ngành mà thuật ngữ này được sử dụng với các ý nghĩa khác nhau, và trong ngành logistics nó mang ý nghĩa là “phân loại”.

Assort theo từng ngành

Ngành logistics

Assort có nghĩa là “gói hàng hỗn hợp”, nhưng trong ngành logistics gần đây, công việc đóng gói hàng trong thương mại điện tử thường được gọi là “công việc assort”. Công việc assort là quá trình phân loại hàng nhập kho vào vị trí lưu trữ được chỉ định và khi xuất kho, kết hợp nhiều loại hàng hóa theo đơn hàng đã chỉ định và đóng gói cuối cùng.

Ngành may mặc

Trong ngành may mặc, “assort” đề cập đến sự đa dạng sản phẩm hoặc cấu trúc sản phẩm. Người ta sẽ lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu của khách hàng dựa trên thương hiệu, kích cỡ, thiết kế, họa tiết, màu sắc, chất liệu, giá cả, v.v., và quyết định assort như thế nào.

Ván trượt tuyết

Với ván trượt tuyết có thể lựa chọn nhiều màu sắc và loại khác nhau, không hiếm khi bạn thấy ghi chú trên các trang EC rằng “màu đế sẽ được assort”. Điều này có nghĩa là bạn có thể nhận ván có màu đế ngược lại so với hình ảnh mẫu. Khi sản xuất đế ván bằng cách kết hợp hai màu thông qua việc đục các miếng nguyên liệu, có thể tạo ra hai loại đế với màu sắc đảo ngược. Để không lãng phí nguyên liệu, đây được gọi là “assort”, và vì người dùng không thể biết trước màu nào sẽ được giao, nên cần ghi chú rõ điều này.

Ngành bánh kẹo

Trong ngành bánh kẹo, “assort” có nghĩa là “gói hỗn hợp sản phẩm”. Đây là những gói bao gồm nhiều loại bánh kẹo khác nhau, có thể chỉ chứa sản phẩm của chính công ty hoặc bao gồm sản phẩm mua từ các công ty khác. Trong ngành bánh kẹo, “assort” cũng có thể được sử dụng dưới dạng tính từ như “gói assort” (gói hỗn hợp), hoặc dưới dạng danh từ như “assortment” (gói hỗn hợp).

Cho thuê pallet và thiết bị logistics khác

Chúng tôi cung cấp nhiều sản phẩm cho thuê như pallet dùng để vận chuyển và lưu trữ hàng hóa, các loại giá đỡ, giá đỡ góc, giá đỡ nesting, nắp giá đỡ nesting, xe đẩy hàng, v.v.

Chi tiết về pallet cho thuê tại đây

https://www.upr-vietnam.vn/products/logistics/rental_pallet/

Assort Picking

Trong ngành logistics, assort và picking có mối liên hệ mật thiết. Nếu không thu thập đúng tên hàng và số lượng hiển thị trên danh sách picking hoặc thiết bị cầm tay của công nhân, sẽ không thể thực hiện assort (chuẩn bị hàng). Picking, giai đoạn trước assort, được chia thành hai phương pháp chính:“phương pháp lấy hàng theo đơn” và “phương pháp lấy hàng theo đợt” .

“Phương pháp lấy hàng theo đơn”

Phương pháp thu gom hàng hóa theo từng điểm gửi hàng. Còn được gọi là “single picking” hoặc “order picking”. Phù hợp với việc xuất hàng đa dạng nhưng số lượng ít đến nhiều điểm gửi hàng.

“Phương pháp lấy hàng theo đợt”

Đây là phương pháp picking 2 giai đoạn: đầu tiên gom hàng hóa theo từng batch, sau đó phân loại lại theo từng điểm gửi hàng tại khu vực xử lý. Còn được gọi là “phương pháp assort”, rất hiệu quả khi xuất hàng với số lượng nhỏ cho một vài điểm giao. Nhờ gom hàng một lần trong giai đoạn đầu, công nhân không cần di chuyển nhiều lần đến khu vực lưu trữ, giúp rút ngắn khoảng cách và thời gian di chuyển.

Các loại picking

Các loại hình picking bao gồm:

List Picking

Phương pháp sử dụng phiếu chỉ định xuất hàng hoặc danh sách picking. Công nhân xác nhận tên và số lượng hàng được ghi trên danh sách, tìm kiếm hàng từ nơi lưu trữ. Đây là phương pháp cơ bản nhất, dễ mắc lỗi do phụ thuộc vào kỹ năng và tốc độ của công nhân, nên cần kiểm tra lại trước khi đóng gói.

Hệ thống Digital Picking (DPS)

Hệ thống này gắn màn hình kỹ thuật số tại giá đỡ hàng, hướng dẫn công nhân lấy hàng theo chỉ dẫn. Tùy vào thiết bị, đèn chiếu sáng sẽ báo vị trí và số lượng cần lấy, giúp người chưa quen hoặc chưa có kiến thức về sản phẩm cũng làm việc dễ dàng. Điều này giúp giảm lỗi, tăng tốc độ làm việc và tiết kiệm giấy.

Mã vạch

Sử dụng danh sách picking có mã vạch, công nhân quét mã bằng thiết bị cầm tay và thực hiện picking theo hướng dẫn. Liên kết với WMS (hệ thống quản lý kho), nếu chọn sai sản phẩm hoặc số lượng, thiết bị sẽ phát cảnh báo bằng âm thanh hoặc rung, giúp giảm lỗi.

Hệ thống nhận dạng giọng nói

Sử dụng tai nghe thay cho danh sách picking, công nhân làm việc theo chỉ dẫn bằng giọng nói, giúp rảnh tay khi thực hiện picking.

Cart Picking

Phương pháp sử dụng xe đẩy chuyên dụng để picking. Trên xe có màn hình hiển thị hình ảnh và thông tin sản phẩm cần lấy, công nhân thực hiện theo chỉ dẫn.

RFID

Gắn bảng hiển thị thông tin sản phẩm có gắn thẻ RFID tại giá đỡ hàng. Khi công nhân đưa tay lại gần lấy hàng, hệ thống sẽ đọc RFID và xác nhận hàng hóa có chính xác hay không.

Đơn hàng Assort

Trong logistics, khi đặt hàng cũng có trường hợp thực hiện “đơn hàng assort”. Đơn hàng assort nghĩa là “gói hàng không chỉ định cụ thể”, bằng cách đặt hàng ngẫu nhiên sẽ giúp giảm giá mua vào.

Ví dụ: khi đặt 100 chiếc áo thun đỏ, trắng, xanh, xanh lá, đơn hàng dạng “kết hợp ngẫu nhiên 100 chiếc” là một ví dụ. Tuy không thể chỉ định chi tiết nhưng với nhà bán buôn hoặc cửa hàng bán lẻ, việc mua hàng ngẫu nhiên giúp giảm giá thành.

Khác biệt giữa assort và đơn hàng ngẫu nhiên

Như đã giới thiệu ở phần ngành bánh kẹo, đơn hàng assort đôi khi là “kết hợp ngẫu nhiên nhiều màu sắc”, nhưng cần lưu ý rằng “assort” và “ngẫu nhiên” là hai thuật ngữ khác nhau.

Assort mang nghĩa “gói hỗn hợp”, “tập hợp”, trong khi “random” là danh từ hoặc động từ mang nghĩa “ngẫu nhiên”, “tùy ý”. Việc chọn lựa ngẫu nhiên nghĩa là “lựa chọn không có quy luật”, vì vậy cần hiểu rõ sự khác biệt để sử dụng đúng.

Thiết bị hỗ trợ picking trong logistics

Picking là công việc tốn nhiều công sức và thời gian nhất trong trung tâm logistics. Bằng cách hỗ trợ công việc này bằng các thiết bị bên ngoài, năng suất logistics có thể được nâng cao. Hiện có nhiều thiết bị hỗ trợ picking do các nhà sản xuất cung cấp.

Ví dụ điển hình nhất là “hệ thống digital picking”, sử dụng màn hình kỹ thuật số gắn tại giá đỡ để hướng dẫn công nhân. Đèn báo sáng hướng dẫn công nhân đến vị trí và lấy hàng theo chỉ dẫn, giúp việc picking chính xác ngay cả khi không biết sản phẩm.

Ngoài ra, robot tự động di chuyển giá hàng đến trạm picking (giống như hệ thống Amazon đã giới thiệu) cũng gây chú ý. Robot này vận chuyển giá hàng đến nơi công nhân đứng, cho phép picking nhanh chóng. Tại Nhật, hệ thống này lần đầu tiên được giới thiệu vào tháng 12/2016 và hiện đã có hơn 1 triệu chiếc đang hoạt động tại hơn 25 địa điểm trên toàn thế giới. Robot này đang được thương mại hóa rộng rãi trong và ngoài nước.

Tóm tắt

Với sự mở rộng của thị trường EC, số lượng sản phẩm và sự đa dạng trong đơn hàng ngày càng tăng, việc assort sau picking ngày càng đóng vai trò quan trọng hơn. Thực hiện chính xác, không sai sót và nhanh chóng sẽ trực tiếp ảnh hưởng đến năng suất logistics. Khi cải thiện hoạt động logistics nội bộ, đây chắc chắn là điểm không thể bỏ qua.

Liên hệ tại đây

https://www.upr-vietnam.vn/contact/inquiries/